
Tout votre production données. Dans un puissant plateforme.
Suivez, analysez et optimisez vos performances de production en temps réel, qu'il s'agisse des commandes, des stocks, des nomenclatures ou de la planification.

Reconnu par les fabricants au sein d'entreprises en forte croissance

- Conçu pour tous les secteursDe l'alimentation au métal · une seule plateforme
- 100 % en ligneAucune installation · sur n'importe quel appareil
- KVKK & Compatible avec la facturation électroniqueAccès basé sur les rôles · conforme
- Accès au cloud 24 h/24, 7 j/7Toujours à jour · sans interruption
Visualisez, analysez et exploitez sans effort vos données de production
Mekjoy MRP est le logiciel « détecter et corriger » destiné à votre atelier de production. Il met en évidence les écarts et les goulots d'étranglement au niveau des commandes, des stocks, des nomenclatures et de la planification, ce qui vous permet d'identifier les sources de gaspillage de ressources et d'agir sur leur cause profonde.
- Suivi de la production en temps réel
- Installation et intégration rapides
- Vues et graphiques intuitifs
- Évolutif pour s'adapter à l'évolution de vos besoins
- Traçabilité des données de bout en bout
Toutes les capacités de production réunies sur une seule plateforme
Suivi de la production en temps réel
Prenez des décisions au rythme de votre chaîne de production : suivez en temps réel chaque poste de travail, chaque équipe et chaque commande.
- OEE en temps réel et unités/heure
- État de la ligne et de la machine
- Alertes immédiates en cas d'indisponibilité
Conçu pour tous les secteurs industriels
De l'agroalimentaire à la métallurgie, en passant par le textile et la sous-traitance automobile, le système MRP de Mekjoy planifie, suit et gère votre production en fonction des besoins de votre secteur.
Des solutions adaptées à votre secteur d'activité


Industrie pharmaceutique et chimique

Emballage

Matières premières
Tout, dans une seule liste.
Toutes les fonctionnalités de ce produit, classées par catégorie, dans une seule liste.
Programme directeur de production · Planification basée sur les commandes et la demande · Besoins en matières automatiques · Chargement en fonction de la capacité · Planification en amont / en aval · Gestion des dates de livraison · Scénarios et simulation · Comparaison entre les prévisions et les résultats réels
Créer et suivre les ordres de travail · Définitions relatives à l'exploitation et au routage · Rapports de production en atelier · Enregistrement des chutes et des déchets · Temps d'arrêt et causes des pannes · Affectation des opérateurs et des machines · Suivi des missions via code-barres / QR code · Suivi en temps réel
Arborescence de produits à plusieurs niveaux · Répartition des produits semi-finis et des matières premières · Gestion des versions des recettes · Définition d'un matériau alternatif · Horaires d'ouverture · Calcul du coût d'une recette · Historique des révisions · Copier et dupliquer des recettes
Niveaux de stock en temps réel · Plusieurs entrepôts / plusieurs sites · Suivi des lots et des numéros de série · Gestion des bacs et des adresses · Alertes de stock faible · Inventaire et ajustement des stocks · Bons de réception / d'émission / de transfert · Date de péremption et méthode FIFO
Processus de demande d'achat et d'approbation · Gestion des fournisseurs · Collecte et comparaison de devis · Commandes et réception des marchandises · Suggestions automatiques de commande · Performance des fournisseurs · Contrats et tarifs · Expédition – rapprochement des factures
Capacité des machines et des postes de travail · Définitions des équipes et du calendrier · Analyse des goulots d'étranglement · Calendrier par glisser-déposer · Règles de hiérarchisation · Vue « Charge / Utilisation » · Temps d'arrêt pour maintenance · Report
Coût théorique et coût réel · Matériaux + main-d'œuvre + frais généraux · Coût par ordre de travail · Analyse des écarts de coûts · Coût des déchets · Rentabilité des produits · Centre de coûts · Chiffres prévisionnels vs chiffres réels
Contrôles à la réception / en cours de fabrication / finaux · Critères de qualité et évaluation · Gestion des non-conformités · Fiches d'échantillons et d'essais · Pièces jointes : certificats et documents · Stock de quarantaine · Retours et mesures correctives · Rapports de qualité
Fiches techniques des machines et des équipements · Maintenance programmée (périodique) · Demandes d'intervention en cas de panne · Calendrier d'entretien et rappels · Stock de pièces de rechange · Suivi des temps d'arrêt · Coût d'entretien · Historique des équipements
Tableaux de bord de production prêts à l'emploi · Taux de disponibilité global (OEE) et rendement · Indicateurs en temps réel · Rapports personnalisables · Exportation vers Excel / PDF · Tendances et comparaisons · Traçabilité des lots et des numéros de série · Résumé de gestion
Une source de données unique grâce à l'ERP et au module de pré-comptabilité de Mekjoy · Facture électronique / Bon de livraison électronique (GİB) · API ouverte et webhooks · Connexion aux places de marché / au commerce électronique · Terminaux de lecture de codes-barres et terminaux portables · Importation / exportation vers Excel · Opération bancaire et comptable · Assistance à l'intégration personnalisée
Autorisations basées sur les rôles · Gestion des utilisateurs et des équipes · Piste d'audit · Sauvegarde automatique des données · KVKK conformité · Authentification à deux facteurs · Processus de validation · Accès au niveau des champs
Foire aux questions à propos de la fabrication
Tout ce que vous devez savoir sur la fabrication Mekjoy — de la planification et des ordres de fabrication à la gestion des stocks, en passant par les coûts, l'intégration et la sécurité. Vous ne trouvez pas la réponse à votre question ? Contactez-nous et notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.
En quoi consiste exactement la fabrication Mekjoy et en quoi diffère-t-elle du suivi dans Excel ?
Mekjoy Manufacturing est un logiciel de gestion de la production (MRP) basé sur le cloud qui planifie, suit et gère l'ensemble de votre processus de production sur une seule et même plateforme, de la commande à l'expédition. Contrairement aux feuilles de calcul dispersées et mises à jour manuellement, les ordres de fabrication, les stocks, les fiches de fabrication et les coûts sont regroupés en un seul et même endroit en temps réel. Vous pouvez ainsi piloter votre production depuis un seul écran, sans incohérences ni erreurs humaines.
Comment fonctionne la planification des besoins en matériaux ?
En fonction de vos commandes et de votre programme directeur de production, le système utilise vos fiches de fabrication pour calculer automatiquement les quantités de matières premières et de produits semi-finis dont vous avez besoin, ainsi que les délais de livraison. Il tient compte des stocks actuels et des commandes en cours, puis vous propose des achats pour combler les manques — ce qui vous permet d'éviter à la fois les surstocks et les arrêts de production.
Les fiches de fabrication comportent-elles plusieurs niveaux ? Existe-t-il un suivi des versions ?
Oui. Vous pouvez définir des arborescences de produits à plusieurs niveaux, incluant les produits semi-finis et les matières premières, définir des matériaux de substitution et des durées d'opération. Chaque recette conserve l'historique de ses versions et révisions ; vous pouvez copier et dupliquer des recettes et calculer leur coût instantanément.
Puis-je suivre les ordres de travail depuis l'atelier ?
Oui. Les ordres de travail sont créés avec les opérations et les gammes de fabrication ; l'équipe de production rend compte de la production via des codes-barres/QR et des terminaux. Les rebuts, les temps d'arrêt et les causes de défaillance sont enregistrés, l'avancement est affiché en temps réel sur les tableaux de bord, et vous pouvez effectuer un suivi par opérateur et par machine.
Comment gère-t-il les stocks et les entrepôts ?
Il offre une visibilité en temps réel sur les niveaux de stock, la gestion multi-entrepôts/multi-sites, la gestion des emplacements et des adresses, ainsi que le suivi des lots et des numéros de série. Grâce aux alertes de niveau de stock bas, aux inventaires et aux ajustements, aux bons de réception, de sortie et de transfert, ainsi qu'à la prise en charge des dates de péremption et du principe FIFO, votre stock reste précis et traçable à tout moment.
Est-ce qu'il s'intègre aux modules ERP, de pré-comptabilité et CRM de Mekjoy ?
Oui. La solution « Manufacturing » utilise les mêmes données que les autres produits de Mekjoy. Chacun d'entre eux constitue un produit distinct ; nous connectons ceux que vous possédez. Par exemple, si vous disposez de données issues de votre ERP ou de votre module de pré-comptabilité, ainsi que de données relatives aux stocks, aux coûts et à la facturation, toutes regroupées en un seul endroit, vous n'aurez jamais à saisir deux fois les mêmes informations ni à faire face à des incohérences.
Est-ce conforme aux normes relatives à la facturation électronique et aux bons de livraison électroniques ?
Oui. Il s'intègre aux processus de facturation électronique et de bon de livraison électronique conformes à la norme GİB ; grâce à des intégrations pré-comptables et ERP, il gère le rapprochement entre les bons de livraison et les factures ainsi que le transfert comptable. Nous le configurons pour qu'il s'adapte à votre infrastructure de transformation numérique existante.
Faut-il l'installer, ou s'agit-il d'une solution basée sur le cloud ?
Mekjoy La solution est entièrement accessible en ligne ; vous n'avez pas besoin d'installer de logiciel. Vous y accédez depuis un navigateur sur ordinateur ou tablette ; les mises à jour s'effectuent automatiquement, ce qui vous permet de toujours utiliser la dernière version.
Puis-je connaître le coût réel de production ?
Oui. En enregistrant les coûts des matières, de la main-d'œuvre et des frais généraux par ordre de fabrication, le système affiche les coûts théoriques et réels, les écarts de coûts ainsi que la rentabilité des produits. Vous pouvez suivre séparément les coûts liés aux rebuts et les centres de coûts, et comparer les coûts prévisionnels aux coûts réels.
Existe-t-il des procédures de contrôle qualité ?
Il permet d'effectuer des contrôles qualité à la réception, en cours de fabrication et en fin de production, de définir des critères de qualité et d'enregistrer les résultats de mesure, de gérer les non-conformités, de consigner les échantillons et les essais, de gérer les stocks en quarantaine et d'assurer le suivi des actions correctives. En associant des certificats et des documents à un produit ou à un lot, vous bénéficiez d'une traçabilité de bout en bout.
Puis-je m'occuper de la planification des capacités et de l'ordonnancement ?
Oui. Vous définissez les capacités des machines et des postes de travail, les équipes et les calendriers, puis vous planifiez la production à l'aide d'un planning par glisser-déposer, de règles de priorisation et d'une analyse des goulots d'étranglement. Les vues sur la charge et l'utilisation, ainsi que la replanification, vous aident à vous adapter rapidement à l'évolution de la demande.
À quels secteurs industriels cette solution est-elle adaptée ?
Cette solution convient à tous les secteurs industriels : agroalimentaire, boissons, textile, métallurgie, équipement automobile, chimie, ameublement, emballage, machines, plastiques, industrie pharmaceutique et électronique. Vos processus sont adaptés à votre secteur d'activité et la solution s'adapte aussi bien à un atelier à une seule ligne de production qu'à une usine multi-sites.
Avec combien d'utilisateurs puis-je commencer, et le service est-il évolutif ?
Vous pouvez commencer avec une petite équipe, puis ajouter des utilisateurs, des entrepôts, des sites et des modules à mesure que vos besoins évoluent. Les formules s'adaptent à votre croissance : la solution reste simple au départ, puis vous intégrez progressivement des domaines tels que la gestion des capacités, les achats, la qualité et la maintenance au fur et à mesure de votre développement.
Mes données sont-elles en sécurité ?
Il propose des autorisations basées sur les rôles, un accès au niveau des champs, une piste d'audit, une authentification à deux facteurs et une sauvegarde automatique des données. Il est hébergé sur une infrastructure conforme à la norme KVKK, ce qui permet de retracer qui a modifié quoi et à quel moment.
Puis-je importer des données depuis mon système actuel ou depuis Excel ?
Oui. Vous pouvez importer en masse des données telles que les produits, les stocks, les recettes et les comptes via Excel, ou effectuer une migration depuis des systèmes tels que des ERP ou des logiciels de pré-comptabilité grâce à une intégration. Pendant la transition, notre équipe vous accompagne dans le mappage et la vérification des données.
Puis-je y accéder depuis un téléphone ou une tablette ?
Oui. Comme il s'agit d'une application en ligne, vous y accédez via un navigateur depuis un ordinateur, une tablette ou un téléphone. Vous pouvez ainsi gérer les rapports d'atelier, les mouvements de stock et les validations où que vous soyez.
Comment les tarifs sont-ils fixés ?
La tarification dépend du nombre d'utilisateurs, des modules que vous activez et de la taille de votre site ou de votre entrepôt. Pour obtenir un devis précis, contactez-nous en cliquant sur le bouton « Obtenir un devis » ; nous écouterons vos besoins et vous proposerons un tarif et une offre sur mesure.
Comment se déroulent l'intégration et la formation ?
Vous commencez par un processus d'intégration comprenant l'analyse des besoins, la migration des données, la mise en place des processus et la formation de l'équipe. Nos consultants vous accompagnent lors de la configuration des recettes, des entrepôts de données et des autorisations, et leur assistance se poursuit après la mise en service.
Existe-t-il un système de suivi de la maintenance et du matériel ?
Oui. Cette solution propose des fiches techniques pour les machines et les équipements, la maintenance planifiée (périodique), la gestion des demandes d'intervention en cas de panne, un calendrier de maintenance avec des rappels, la gestion des stocks de pièces de rechange et le suivi des temps d'arrêt. Vous pouvez consulter les coûts de maintenance et l'historique des équipements en un seul et même endroit.
Quels rapports et indicateurs propose-t-il ?
Il propose des tableaux de bord de production prêts à l'emploi, des indicateurs relatifs au Taux de disponibilité global (OEE) et à l'efficacité, des indicateurs en temps réel, la traçabilité des lots et des numéros de série, ainsi que des rapports personnalisables. Vous pouvez exporter ces données au format Excel ou PDF et obtenir un résumé de gestion comprenant des tendances et des comparaisons.
Découvrez nos autres produits.
Découvrez le reste de la gamme Mekjoy : ajoutez les éléments dont vous avez besoin ; ils sont tous compatibles entre eux.
Ce qu'il faut savoir sur les logiciels de planification de la production (MRP)
Qu'est-ce qu'un logiciel de planification des besoins en composants (MRP) ?
Mekjoy Manufacturing est un logiciel de gestion de la production (MRP) basé sur le cloud qui permet de planifier, de suivre et de gérer l'ensemble du processus de production — de la commande à l'expédition — sur une seule et même plateforme. La planification des besoins en matériaux, les ordres de fabrication, les fiches de fabrication, les stocks et les coûts sont regroupés en un seul et même endroit, ce qui vous permet de voir clairement ce qu'il faut produire, quand et à quel coût.
À qui s'adresse-t-il ?
Cette solution convient aux ateliers, aux PME et aux usines de tous les secteurs industriels : agroalimentaire, boissons, textile, métallurgie, équipement automobile, chimie, ameublement, emballage, machines, plastiques, industrie pharmaceutique et électronique. Que vous exploitiez une seule ligne de production ou plusieurs sites, la solution Mekjoy Manufacturing adapte vos processus à la taille de votre entreprise.
Planification de la production et besoins en matériaux
Grâce au programme directeur de production, à la planification des charges en fonction des capacités et au calcul automatique des besoins en matériaux, le système détermine quels matériaux commander et à quel moment. La planification en amont et en aval ainsi que la gestion des dates de livraison vous permettent d'identifier rapidement les goulots d'étranglement et de respecter les délais.
Stocks, fiches de fabrication et ordres de fabrication
Les fiches de fabrication à plusieurs niveaux (nomenclatures), le suivi des stocks en temps réel et la traçabilité par lot ou numéro de série permettent d'enregistrer chaque étape de la production. Les ordres de fabrication sont transmis depuis l'atelier via des codes-barres et des terminaux ; les rebuts, les temps d'arrêt et l'avancement des travaux s'affichent instantanément sur les tableaux de bord.
Coût, qualité et traçabilité
En enregistrant les coûts des matières, de la main-d'œuvre et des frais généraux par ordre de fabrication, vous obtenez une vision précise des coûts réels et de la rentabilité des produits. Grâce aux contrôles qualité à la réception, en cours de fabrication et en fin de production, à la gestion des non-conformités et à la traçabilité de bout en bout, vous gérez à la fois les coûts et la qualité au sein d'un seul et même système.
Basé sur le cloud, intégré et sécurisé
Mekjoy La solution est entièrement accessible en ligne ; elle ne nécessite aucune installation, fonctionne depuis n'importe quel appareil et est toujours à jour. Elle s'intègre à votre flux de travail existant grâce à des interfaces avec la facturation électronique, les systèmes ERP, la pré-comptabilité et les places de marché ; les autorisations basées sur les rôles, la piste d'audit et la conformité aux normes de KVKK garantissent la sécurité de vos données.